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超声波清洗机虽然起步较晚，但因为其具有清洁度高、清洗速度快、光洁度均匀等其它传统清洗方式的技术优势和特点，得以广泛应用。使用超声波清洗要想达到好的清洗效果除了超声波清洗设备本身主要技术配置合理外还要为其选择合适的超声波清洗溶液，超声波清洗机清洗液选择应考虑的因素如下：
1，清洗液的物理和化学特性：尽量避免选择强酸碱的清洗剂，要考虑道清洗剂和清洗工件及其表面附着物的反应，尽量在去污的前提下减少对被清洗工件的腐蚀。清洗液的物理特性主要考虑蒸汽压、表面张力、黏度以及密度和温度等对超声波清洗过程的影响。
2，清洗效率：清洗效果是选择清洗液的首要因素，选择清洗溶液和溶剂时要进行实验，可以在原有清洗工艺（没有加超声时）中选用清洗剂，也可以借鉴其它厂家同类产品的清洗工艺。
3，安全和便于操作：尽量保证生产安全，避免毒副作用，工艺尽量避免复杂化。
4，成本的多少，清洗剂的成本也要考虑到，否则清洗剂太贵的话会影响使用成本。
清洗机网是以出产、出售、保护清洗机为一体的公司，这些年公司不断发展技术力量，生产的商品销往各地，得到客户的共同好评，今日让咱们了解一下清洗机进水腔密封失效的因素。
旋转单工位清洗机厂家告诉您：清洗机为三缸并列型构造，密封失效发生在1#缸下部的进水腔密封处。依据该设备的平时保护养护记载和实地拆开丈量，咱们得到以下两组数据：
1、6001型高压清洗机自2003年10月投入使用至今，推力密封块的拆开次数达23次(替换进水腔至缸体出水口处各密封点的密封圈)；
2、咱们分别用准确度为0.01 mm的内、外径千分尺，多点丈量推力密封块与进水腔的直径，得到推力密封块密封部位的小尺度为φ99.90 mm，进水腔与推力密封块合作处的大尺度为φ100.85 mm。
剖析上述两组数据可知，由于推力密封块拆装频繁，而且有时拆装办法不甚合理，因而形成推力密封块密封部位和进水腔合作部位的严峻磨损，二者之间由过渡合作变为空隙合作，且空隙大值高达0.95 mm。由此致使合作处O型密封圈不起作用，终究形成密封失效、进水腔中的水由空隙处外溢，进而在缸体与推力平衡块的联系面呈现走漏景象。
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