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从理论上分析，爆裂的空化泡会产生超过10，000 psi的压力和20，000 °F (11，五金零件超声波清洗机定做，000 °C) 的高温，并在其爆裂的瞬间冲击波会迅速向外辐射。单个空化泡所释放的能量很小，但每秒钟内有几百万的空化泡同时爆裂，累计起来的效果将是非常强烈的，产生的强大的冲击力将工件表面的污物剥落，这就是所有超声清洗的特点。
如果超声能量足够大，空化现象会在清洗液各处产生，所以超声波能够有效清洗微小的裂缝和孔。空化作用也促进了化学反应并加速了表面膜的溶解。
然而只有在某区域的液体压力低於该气泡内气体压力时才会在该区域产生空化现象，故由换能器产生的超声波振幅足够大时才能满足这一条件。产生空化所需的功率被称做空化临界点。不同的液体存在不同的空化临界点，故超声波能量必须超过该临界点才能达到清洗效果。也就是说，只有能量超过临界点才能产生空化泡，五金零件超声波清洗机哪家好，以便进行超声清洗。
常见PCB板半水基清洗工艺
- PCB板半水洗：去离子水中加入清洗溶剂和表面活性剂，
-清洗过程经过机械的搅动，形成乳浊液，然后对PGB板进行清洗，
-清洗后的乳浊液经静置后进行破乳分离，清洗溶剂可以重复再使用。
优点：
清洗能力强，能同时去除极性污染物和非极性污染物；
洗净能力持久性好；
有些清洗剂中添加了5～20%的水和少量的表面活性剂，降低了可燃性，增加了易漂洗性能；
缺点：
清洗后废液和废水处理较为复杂；
清洗和漂洗采用了两种不同性质的介质，漂洗一般采用纯水。
漂洗后需要进行干燥。
超声波清洗机功率的选择
市面上常见的超声波清洗机功率小，花费很长时间也没有清除喷嘴盲孔中的污垢。而如果超声波清洗机功率达到一定数值，很快便将污垢去除。若选择超声波清洗机功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时较精密的零件也产生了蚀点，而且超声波清洗机底部振动板空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三等时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，鹤岗五金零件超声波清洗机，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此小编根据喷嘴实际使用情况组装出功率为1500W的超声波清洗机。 超声波清洗机频率的选择 超声清洗频率从28kHz到120kHz之间，小编采用适合清洗小间隙、狭缝、深孔的28kHz震头，针对对加弹机网络喷嘴清洗效果佳。 超声波清洗机清洗篮的使用
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